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临沂螺杆空压机厂家推荐货源

发布:2020-07-20 09:44,更新:2010-01-01 00:00






一强机电公司就是要努力不懈地把行业Zui节能,可靠的国产精品空压机,推荐给广大客户,为他们提供压缩空气系统佳解决方案,目标是成为,业内的一强,同时也为民族企业的发展贡献微薄之力。


空气滤清器     吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中,以避免压缩机被过早的磨损和 油分离器被阻塞,通常在运转1000个小时或一年后,要更换滤芯,在多 灰尘地区,则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机,为了减少停车时间,建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。    清洁滤芯步骤如下:     a. 对着一个平的面轮流轻敲滤芯的两端面,以除去绝大部分重而干的灰沙。     b. 用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹,喷嘴与折叠纸少相距25毫米,并沿其长度方向上、下吹。      c. 如果滤芯上有油脂,则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗,在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟,并用软管中的干净水拎洗,不要用加热方法使其加速干燥,一只滤芯可洗5次,然后丢弃不可再用。     d. 滤芯内放一灯进行检查,如发现变薄,针孔或破损之处应废弃不用。


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空压机油按基础油种类又可分为矿油型压缩机油和合成型压缩机油两大类。   空压机油的作用和主要性能:   空压机油主要用于压缩机汽缸运动部件及排气阀的润滑,并起防锈、防腐、密封和冷却作用。   由于空压机一直处于高压、高温及有冷凝水存在的环境中,因此空压机油应具有优良的高温氧化安定性、低的积炭倾向性、适宜的粘度和粘温性能、及良好的油水分离性、防锈防腐性等。   空压机油适宜的压缩介质有空气;各类烃类气体(如天然气、石油气、焦炉气、乙烯、丙烯、丙烷等);惰性气体(如氢气、氮气、二氧化碳、一氧化及氩、氖、氦气等);活性气体(如氯、氯化 、氧化氮、二氧化硫等)。




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 1、清洗减荷阀(进气阀)

  减荷阀由阀体、阀芯(活塞)、气路集成块、电磁阀及比例阀(容调阀)等部件组成。减荷阀主要控制空压机的加载(螺杆空压机重车)、卸载(空车)、比例(容调)控制作用,另外可防止空压机停机时润滑油从主机喷出。

  (1)减荷阀拆卸:①拆下减荷阀与空气过滤器连接的软管;②拆除所有其它部件与减荷阀相连的气管;③拆除电磁阀线圈;④拆除减荷阀与主机组装的螺母并取下;⑤将减荷阀移至铺有洁净纸皮或洁净的地面。

  (2)清洗减荷阀:清洗剂应选用肥皂水、柴油、清洁汽油、天纳水等,可根据污垢的程度选用上述清洗剂,一般推荐使用肥皂水或柴油进行清洗。

  (3)拆电磁阀:拆下电磁阀并检查电磁阀内的O型圈及密封片是否需要更换(提醒:如果不熟悉进气阀,还请记下所拆卸的元件位置,以免装回时出错)。如无须更换的将拆卸的螺丝、O型圈、密封片、电磁杆、芯等元件放入事先准备好的容器内,并放入适当清洗剂浸泡(注:在选用汽油和天纳水作清洗剂时,请不要将O型圈等橡胶制品浸泡过久,以免腐蚀);

  (4)拆比例阀:将比例阀从阀体上拆下,然后拧出调节螺母(拧前好在螺母上做一下记号,以免装回时比例值偏差太大),取出阀芯、O型圈、U型圈、弹簧并检查O、U型圈是否需要更换(拆下的所有密封圈和弹簧都须做该项检查,在下面的讲述中就不重复说明),将拆下的元件放入清洗剂中浸泡。

  (5)拆气路集成块:将集成块从阀体上拆下,在集成块的四侧有气孔(螺杆空压机该孔在集成气路出现堵塞时起到疏通作用),将气孔上的密封螺母拧出并将集成块一起放入清洗剂中浸泡。

  (6)拆减荷阀阀芯:用卡簧钳取下位于阀芯与阀体连接处的卡簧,再用管钳拧出阀芯,取出里面的气缸、阀片、O型圈、U型圈、弹簧并放入清洗剂中浸泡,再拆出阀体上的进气口,将整个阀体放入浸泡,此时,减荷阀的拆卸过程已完成。

  (7)清洗:如进气阀的污垢较严重,则清洗时换一份新的清洗剂,清洗过程中应先洗较干净的部件后洗污垢多的部件。清洗过的部件应用清水再次冲洗,以免腐蚀而缩短部件的使用寿命,用清水洗干净的部件应放到干净的地方晾干,以免含铁的部件生锈。

  在清洗阀片和阀体与阀片接触的地方时应注意该表面的平整性,并应清洗干净,必要时更换,否则会引起空压机带负载起动(大机组带负载起动时会产生无法起动现象)。

  (8)安装组件:组件安装则按拆卸的反步骤进行。应提出的是,在安装组件时,装密封圈的位置和活动的组件应涂上适量机油,可使密封圈更好安装,活动的部件更灵活。

  说明:由于减荷阀的零件较多,如果没有把握记住每个零件位置时可以每拆一个部件清洗后再装上该部件,但部件先不要装到阀体上,待所有部件都清洗后再一起组装到阀体。

  (9)减荷阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。



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